水性金属洗浄剤における界面活性剤の使用原理は、界面活性剤の湿潤、浸透、乳化、分散、可溶化等の作用により金属表面への油の付着を弱めたり相殺したり、機械的・物理的方法により油が金属表面から離れ洗浄液に入り、乳化、分散、ミセル中に懸濁又は可溶化することを促進するものである。
水ベースの金属洗浄には、腐食防止剤、共溶媒、泡安定剤、消泡剤、充填剤などの無機添加剤も添加する必要があります。
配合: ノニルフェノール ポリ塩化ビニル(20) エーテル 80% オレイン酸 8% 三酢酸アミン 8% ホウ酸トリアセトアミド 8% 酢酸モノブチルエーテル 8% シリコーン消泡剤 0.2% 水 残量 使用時は 5% に希釈 注: 上記のパーセンテージは質量比です。
酸洗工程では大量の酸性ミストが発生し、作業者の健康に影響を与えるだけでなく、環境を汚染し、工場や設備を腐食させます。酸洗の防錆効果を高め、酸による過腐食を防止するために、酸洗液中の硫酸や塩酸に界面活性剤を添加し、酸ミストを抑制し、酸洗速度を速め、過腐食の発生を防止します。
界面活性剤は洗浄液中の洗浄剤として使用され、洗浄液と汚れの間の界面張力を低下させます。洗浄液はまず汚れの表面を濡らし、汚れを膨潤させ、次に汚れの内部に浸透して汚れを分散させます。汚れが油性の場合、まずグリースがボールとなって金属表面に集まり、界面活性剤が押し込んで汚れを金属表面から分離し、洗浄液に移動させます。もともと不溶性の油粒子は界面活性剤ミセルに囲まれ、洗浄液中で「可溶化」され、金属表面には吸着されません。洗浄の際、機械的な力を加えると汚れが金属表面から剥がれやすくなり、洗浄効果が高まります。上記の洗浄剤の洗浄効果に加えて、界面活性剤により調製されたエマルションも同様の溶剤の溶解原理を有する。内部油相の存在により、油汚れの溶解・洗浄効果が大幅に高まります。理想的な洗浄エマルジョンには、一般に次の 4 つの特徴があります。
（１）乳化物が安定であり、油汚れに対する溶解力が強い。
（２）油相粘度が低く、水洗いが容易である。
（３）油相は、好ましくは不揮発性、非毒性であり、洗浄中に汚染を引き起こさない。
(4) エマルジョンを破壊して回収・リサイクルすることが容易です。
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