繊維産業では、多くの染色および仕上げ助剤にアルキルグリコシドの化合物が使用されることがよくあります。しかし、界面活性剤を組み合わせることで相乗効果や相乗効果が生まれ、単独の界面活性剤にはない機能もあります。したがって、界面活性剤の配合技術と相乗効果、配合後の表面特性と塗布特性との関係は、捺染助剤分野における重要な研究方向となっており、また、捺染品質を向上させるための極めて重要な研究内容となっている。現在、中国の捺染助剤、染色助剤の品質と外国商品との間には大きな隔たりがある。単調な品種、不完全な性能、不十分な開発能力に加えて、界面活性剤の配合原理とその塗布性能との関係についての研究はほとんどなく、製品開発と応用のためのより理論的な指針を提供するために強化する必要があります。
通常、分散染料または建染染料または顔料は、水中に懸濁分散した状態で存在します。様々な機械的力や高温の影響を受けやすく、この小さな粒子が衝突して二次凝集粒子を形成し、凝集を起こして分散が悪くなり、染色ムラの原因となります。したがって、染料や顔料が凝集せずに安定した状態で存在することを保証し、良好な分散性能を維持するために、これらの溶液にいくつかの分散剤が添加されることがよくあります。このうち、高温染色では分散染料の分散がより重要となります。現在使用されている高温用分散剤の多くはアニオン系界面活性剤を一定の割合で配合しており、その分散性はスルホン化度、HLB、曇点などの分散剤の表面特性に依存します。
APGは、グルコースのセミアセタール水酸基と脂肪アルコール水酸基から酸の触媒により水分子が失われることで得られる生成物です。表面張力に優れています。一般的な界面活性剤の低表面張力は30mN/m～40mN/mですが、APGの低表面張力は30mN/m未満です。界面活性剤との相乗効果が高く、TX-10、ピンプラスO、トウェイン-20、プレート-60よりも優れた洗浄力と泡立ち、曇点がなく、乳化能力に優れています。生分解実験では、完全に分解できることが示されています。あらゆる種類の製品に発がん性はありません。
APGはシルク繊維の精製剤として使用され、フィブロインを適度に除去し、シルク特有の柔らかさ、フラッシュ感、良好な染色性を得ることができます。また、綿布はC12～C16 apg1であることが報告されています。 25%、1.25%のメラミン樹脂、97.5%のメタノール溶液に30分間浸漬した後、液体を除去し、150℃のオーブンで30秒間焼きます。乾燥状態および濡れた状態での生地のシワ耐性が 50% 向上します。
APGと4級アンモニウムエステルの比率は10対1であり、帯電防止剤として使用できます。米国特許報告書によると、117～8部のC8～22脂肪族アミンを1部のAPGと混合すると、生地にある程度の柔らかさを与え、コーキングを防ぐことができます。 APG は硫酸アルキルと混合されており、繊維マーセル化前処理の浸透剤として使用できます。 6%〜94%のAPGおよび6%〜94%のアルコキシル化アルコール、6%、94%のクロロエトキシイソデシルアルコール（消泡剤）および水の混合物が生地の洗浄および漂白に使用されるため、生地の白色度は優れています。混合物は高温でも安定であり、激しく撹拌しても泡立ちが少なく、生分解性が良いという特徴を持っています。
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