繊維産業では、多くの染色および仕上げ助剤に界面活性剤の複合体が使用されることがよくあります。しかし、界面活性剤を組み合わせることで相乗効果や相乗効果が生まれ、単独の界面活性剤にはない機能もあります。したがって、界面活性剤の配合技術と相乗効果、配合後の表面特性と塗布特性との関係は、捺染助剤分野における重要な研究方向となっており、また、捺染品質を向上させるための極めて重要な研究内容となっている。現在、中国の捺染助剤、染色助剤の品質と外国商品との間には大きな隔たりがある。単調な品種、不完全な性能、不十分な開発能力に加えて、界面活性剤の配合原理とその塗布性能との関係についての研究はほとんどなく、製品開発と応用のためのより理論的な指針を提供するために強化する必要があります。
繊維の精製は一定濃度の苛性ソーダ水溶液中で行われ、NaOH水溶液は表面張力が非常に高いため、繊維の内部まで浸透することが困難です。そのため、精製工程では界面活性剤を添加して溶液の表面張力を下げ、アルカリ溶液の浸透を早める必要があります。したがって、精製に使用される界面活性剤は、表面張力を低下させ、浸透速度を低下させる能力に依存します。
濡れの基本式（式１）より、ポリエステル主体の新合成繊維の表面張力は約４２ｍＮ／ｍ、精製液の表面張力は約３５ＭＮ／ｍであるため、ポリエステルは精製液中では精製液に濡れやすい。しかし、液体に油性ワックスが含まれると、ポリエステル繊維と油性ワックスとの界面張力が低下し、γ Ls が増加してポリエステル繊維の表面張力に近づくため、油性ワックスを含む溶液はポリエステル繊維に濡れにくくなります。ポリエステル繊維上に油性ワックスと精製液が同時に存在すると、たとえ油性ワックスでポリエステルが湿潤していても、γ ポリエステルワックス > γ となるため、ポリエステル精製液の場合、ポリエステル上の油性ワックスは自動的に油滴（θ 90 °）に収縮し、界面活性剤により乳化して生地から除去されるため、表面張力の低い物質（γ LG）のみが選択されて生地を湿らせます。
一方、新合成繊維に含まれる油分やワックス分は脂肪分です。構造の類似性から出発して、脂肪族アルコールポリオキシエチレンエーテルとアルキルフェノールポリオキシエチレンエーテルは併用する必要があり、前者の濡れ性は後者よりも優れており、γ LG およびγ Ls を低減して濡れ効果を向上させるのに役立ちます。
非イオン界面活性剤をアニオン界面活性剤に添加した後、非イオン界面活性剤をアニオン界面活性剤ミセルに挿入して混合ミセルを形成する。非イオン界面活性剤のポリオキシエチレン鎖が短いほど、またはアニオン界面活性剤の疎水鎖が短いほど挿入されやすくなり、界面吸着速度が向上し、表面張力が低下し、濡れ性が向上する。また、界面活性剤濃度がCMCよりも低い場合、界面での単分子の指向性吸着により、溶液中の界面活性剤濃度の増加に伴い界面に飽和吸着が現れ、濡れ性が向上します（表3に示す）。ただし、界面活性剤の濃度がCMCよりも高い場合、溶液中にミセルが形成されます。濃度が増加すると、ミセルが単一分子に分離する速度が遅くなり、界面での単一分子の飽和吸着に影響します。 したがって、湿潤剤の濃度は、CMC よりわずかに高い限り、高すぎてはいけません。
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