近年、なめし産業の急速な発展に伴い、皮革製品の種類と生産量が増加しており、グレードは常に向上しています。界面活性剤からなる助剤の需要も増加しており、そのような材料は皮革産業にとって不可欠な材料となっている。一般に、革の化学物質の量は革の重さに比べて少ないですが、それは革製品の品質において直接的かつ決定的な役割を果たします。特に、界面活性剤は、それらの独特の構造および特性のために、皮革化学物質の重要な種類または重要な成分となり、かけがえのない役割を果たしている。その過程で、他の化学物質の包括的な性能と適用効果が改善された。汚染物質の排出量の削減、高級皮革製品の外観および内部品質も明らかな効果をもたらします。
なめし工程における界面活性剤アルキルポリグリコシドの役割に応じて、それは3つのタイプに分類することができます。それは加工助剤として使用することができ、その主な機能は皮膚またはより効果的な効果を発揮するために様々な化学物質を助けることです。空白です。濡れ、分散、分散、そして吸収。機能補助剤として使用することができます。これらの界面活性剤は、防錆、撥水、防汚、光沢または手触りなどの皮革形成機能を付与することができる。そして2つの特徴を持つ包括的な表面。分散剤の浸透、エマルジョンの安定性を促進するための両方のような活性剤は、それ自体が皮革によって容易に吸収され、そして皮革の特定の機能を改善する。
界面活性剤は、単独で使用されることに加えて、他の化学物質と組み合わせて使用されることがほとんどです。浸漬は、乾燥させ、保存し、そして貯蔵した原料を水を含む流しまたはドラムに浸すプロセスである。その目的は、皮を水で満たし、乾燥、保存および貯蔵中に失われた水分を、洗浄および剥離中に元に戻すことです。汚れや防腐剤、肌に溶けやすいタンパク質を溶かし、コラーゲン繊維をほぐします。浸漬中に水浸漬助剤を添加すると、浸漬時間を短縮することができる。水浸漬用の界面活性剤は、大部分がアニオン性および非イオン性である。実用的応用の観点から、アニオン界面活性剤の水浸漬助剤は非イオン性ほど効果的ではない。カチオン性界面活性剤はまた、主にそれらの殺菌性および防腐性を使用して、水浸漬プロセスにおいても使用される。界面活性剤ベースの水浸漬助剤は各浸漬水中に適用することができ、一般量は元の風袋重量の0.3%から1.0%である。
脱脂すると、皮膚の表面や皮脂腺からオイルが取り除かれます。脱脂効果は、なめし、染色、および加脂の効果に直接関係しています。革製品の品質への影響もまた素晴らしいです。皮革が脱脂されると、皮の中の油が主に遊離脂肪細胞と皮脂腺に存在するため、一般的な布とは異なります。
脱脂剤は、皮脂に入った後、脱脂剤が脂肪細胞または脂肪腺に浸透して脂肪を乳化および溶解し、脂肪を溶液に戻す必要があります。従って、脱脂剤は、良好な透過性、乳化性、汚染除去性および洗浄性を有しなければならない。特に脂肪細胞や脂肪組織には強い浸透力があります。したがって、皮革用脱脂剤の主成分は界面活性剤であり、アニオン系およびノニオン系界面活性剤である。異なる方法で脱脂する必要性を考慮すると、脱脂剤は特定の耐酸性および耐アルカリ性を有するべきであることも必要である。試験は、非イオン性界面活性剤がアニオン性界面活性剤よりも優れた脱脂効果を有することを示した。