我が国の界面活性剤の配合・相乗技術は相対的に遅れているため、この分野の基礎・応用技術の研究を強化する必要がある。多機能の相乗効果、可溶化、乳化、分散、固結防止などの技術がさらに注目されるべきである。皮革製造における特殊な界面活性剤の使用を促進するには、配合技術も鍵となります。結果は,界面活性剤の乳化,分散,湿潤性が10-6グレードの特殊な界面活性剤を添加することによって改善できることを示した。
また、界面活性剤との相性にも注意が必要です。非イオン界面活性剤は他の界面活性剤との相溶性に優れており、良好な相乗効果が得られるので注意が必要です。皮革助剤の多くは複数の界面活性剤を配合したものであり、皮革製造工程における界面活性剤の適用には相乗配合技術が重要な技術となっている。
現在、皮革産業では陰イオン界面活性剤と非イオン界面活性剤が主に使用されており、陽イオン界面活性剤と両性界面活性剤は比較的あまり使用されていません。経済の発展と人々の生活水準の向上に伴い、新しい皮革の需要が増加しており、皮革副資材の需要も高まっています。皮革製品専用の洗剤、柔軟仕上げ剤、防水加工剤の開発が急務となっている。界面活性剤産業の新たな成長点として、皮革産業用界面活性剤の開発研究は今後さらに注目されることになる。
皮革産業における界面活性剤の環境保護要件は、主に 2 つの側面に反映されています。第 1 に、界面活性剤には良好な生分解性能と穏やかな作用が求められます。第二に、使用過程で他の物質の浸透、吸収、固定を促進し、皮革産業の汚染を軽減する必要があります。ショ糖エステル、アルケニルスルホン酸塩、脂肪酸メチルエステルスルホン酸塩、SECアルキルスルホン酸塩などの界面活性剤は、生分解性が良く、作用が穏やかであることから開発の余地が広い。
皮革製造産業では、塩分やグリースの汚染を軽減できる浸漬助剤や脱脂剤の開発、硫黄汚染を軽減できる石灰処理や脱毛剤の開発、染料やグリースの吸収を促進する定着油定着剤の開発、溶剤仕上げ剤を部分的または完全に置き換えることができる優れた性能のエマルジョン仕上げ剤の開発に重点を置く必要があります。この点に関しては、やるべきことがまだたくさんあります。
近年、国内外でリン酸系両性界面活性剤の研究開発が進められている。リン酸エステル皮革加脂剤分子にはリン酸が含まれており、クロム塩や他の多価金属塩と結合することができ、同時に皮革繊維と結合することができ、皮革に永続的な加脂効果と良好な浸透性を与えます。加脂後の革は、良好な疎水性とシルケット化特性を持ちます。特に生分解性能が優れているため、廃液の汚染を減らし、生態環境を保護することができます。様々な生分解性皮革界面活性剤を開発することは皮革化学材料産業にとって重要な方向性である。
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