非イオン性界面活性剤はイオン性界面活性剤に比べて泡立ちが少なく、安定性も劣ります。一部の界面活性剤は水に溶けやすく、表面張力を 30dyne/cm 以下に下げることができません。例えば、アルキングリコール系、有機シリコン系（テゴプレン）、フッ素系（パーフルオロオクタン酸）界面活性剤は水溶性が高く、表面張力を25dyne/cm以下に下げることができます。これらはすべて効果的な消泡剤です。消泡のメカニズムは、界面活性剤が容易に発泡することで生じる発泡表面膜を全く別の膜に置き換えることです。消泡剤が自然に使用できるように、消泡剤の表面張力は界面活性剤の表面張力よりも低くなければなりません。既存の膜をベースに開発されました。
有機アルコール (ヘキサデカノール) およびエステル (リン酸トリアコンテート) も消泡剤として使用できます。一般に、消泡剤の投与量は制御される必要があります。ポリマー固体に基づいて、投与量は 0.01% 未満である必要があります。消泡剤の添加量が多すぎると、フィルムに悪影響を与える可能性があります。
静電スプレー技術では、霧化されたコーティング粒子がスプレーガン内で高電圧を取得します。したがって、コーティング粒子は接地された基板に引き寄せられます。コーティングの利用率が高く、基材の被覆品質が良好です。ただし、溶媒ベースのコーティングでは、溶媒Ωの無極性により抵抗が高すぎる可能性があります (> 10000m)。したがって、基材上のコーティング被覆率は非常に低くなります。この問題の解決策は極性溶媒を添加することですが、必要な耐性を得るには大量の極性溶媒を添加する必要がある場合があります。たとえば、キシレン (> 10000m Ω Vol - ') の抵抗値を希望の値 (0.6m) Ω にするには、最大 50% のブタノールを追加する必要があります。
コーティングの抵抗を減らすもう 1 つの方法は、カチオン性界面活性剤を使用することです。これには、界面活性剤の量が少ない (< 5%) という利点があります。界面活性剤中に少なくとも 1 つのアルキル基 (> c16h33) が存在すると、抵抗を下げる効果がより良くなり、非極性溶媒への界面活性剤の溶解にも役立ちます。カチオンの極性基に関連する平衡イオンの特性も非常に重要です。一般に、ハロゲン平衡イオンはコーティングの下の腐食を促進する傾向があるため適切ではなく、アミン系カチオン性界面活性剤を選択する必要があります。
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