ヒマシ油ポリオキシエチレンアミド、脂肪アルコールポリオキシエチレンエーテルシラン、脂肪アルコールポリオキシエチレンエーテルなど、水性ペイントペーストに一般的に使用される界面活性剤は、顔料粒子に対して良好な湿潤効果と分散効果をもたらしますが、系の粘稠度、レベリング、発泡に影響を与えます。たとえば、予備分散および粉砕プロセス中に泡立ちやすく、泡の耐久性が大幅に向上します。これは、一方では乾燥表面包接剤によるもので、これによりシステムの表面張力が低下し、フォームが安定するのに必要なエネルギーが生じます。泡の存在はカラーペーストの性能と保存効果に影響を与えるため、製造工程で泡抑制剤と消泡剤を添加する必要があります。界面活性剤の量が増えると泡の量も増えます。消泡剤や消泡剤の使用は、水性塗料の塗り重ねや収縮・縮みに影響を与えます。したがって、界面活性剤の使用量が少なければ少ないほど、副作用も少なくなります。水性塗料業界は、超分散能力を備えた高効率界面活性剤の登場に期待を寄せています。
合成界面活性剤は、石油化学工業の急速な発展に伴い、合成樹脂、合成プラスチック、合成繊維、合成ゴムなどの産業とともに浮上してきたファインケミカル工業製品です。界面活性剤は独特の物理的および化学的特性を持ち、多くの分野や分野で応用される「触媒」です。水性ペイントペーストへの界面活性剤の適用は、製造プロセスを改善することができます。施工条件の改善、製品の技術指標と塗布性能の向上、および製品に優れた機能を与えることは、水性ペイントペーストにとって不可欠な部分となっています。コーティング産業の急速な発展に伴い、多品種かつ多機能の界面活性剤に対する要求はますます緊急になっており、その応用の見通しは広範囲に及びます。
顔料粒子を水系媒体に分散させる工程は、界面活性剤の性質を利用して顔料粒子を親水化する工程です。顔料粒子の水性カップリングプロセスを円滑かつ永続的に存在させるためには、保湿剤、粘度調整剤、pH調整剤、殺菌剤など、成分の化学構造の相互作用と共存する、性質の異なるさまざまな添加剤を使用する必要があり、これらの添加剤の通常の物理的および化学的特性は制限されます。これらの添加剤の化学構造の違いによる共存成分の相互作用によって引き起こされる副作用のメカニズムは、現時点ではすべて説明できていません。したがって、科学技術関係者は、最も科学的な互換性の研究に多くの時間を費やす必要があります。最も直接的な解決策は、上記の成分を可能な限り少ない添加剤で置き換えることです。優れた湿潤分散効果だけでなく、表面張力や系の粘稠度を調整することで超分離などの抑泡・消泡の機能も発揮します。
油系中で粉末によって形成された容易に移動可能なミセルは、顔料粒子の表面に素早く移動し、隔離と保護の役割を果たします。これは液体と固体の界面では不活性であり、系の表面張力を低下させることができないため、コーティングの発泡を増加させることはありません。ポリマーグラフトまたは共重合の表面を安定化するだけでなく、カビの損傷からも保護します。現在、多官能性界面活性剤は油溶性塗料によく使用されており、今後は水固形系に適した多官能性界面活性剤が開発されるであろう。
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