難燃剤は、可燃性ポリマーに可燃性を与える機能助剤です。主にポリマー材料の難燃性を目的として設計されています。難燃剤には多くの種類があり、使用方法により添加型難燃剤と反応型難燃剤に分けられます。添加剤難燃剤は、ポリマーに難燃性を持たせるために機械的混合方法によってポリマーに添加されます。現在、添加される難燃剤には、主に有機難燃剤および無機難燃剤、ハロゲン系難燃剤(有機塩化物および有機臭化物)および非ハロゲンが含まれます。

有機系難燃剤としては臭素系、リン窒素系、窒素系、赤リンおよびその化合物が代表的であり、無機系難燃剤としては主に三酸化アンチモン、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、シリコン系などの難燃系が挙げられます。反応性難燃剤はモノマーとして重合反応に参加するため、ポリマー自体に難燃成分が含まれています。高分子材料の性能への影響が少なく、耐久性のある難燃剤であることが利点です。
現在、中国における臭素系難燃剤の年間需要は約15万トンである。現在、臭素が供給危機に直面しているだけでなく、臭素系難燃剤の社会在庫も不足しています。現在、生産企業の間には強いパニックの雰囲気が漂っている。第19回全国大会と全国大会を控え、環境保護の監督は今後ますます厳しくなるだろう。したがって、現時点では臭素系難燃剤や臭素系難燃剤は数千程度しか上がっていません。現在、臭素メーカーの受注は年末までに手配されており、今後数年間はこの上昇傾向が続く可能性も不可能ではない。
リン系難燃剤は、その特性や特性により古くから難燃剤として使用されてきました。これらは、多量の発煙や有毒・腐食性ガスの放出などのハロゲン系難燃剤の欠点を克服するだけでなく、材料の物理的および機械的特性に深刻な影響を与える無機難燃剤の高添加による欠点も改善されます。難燃効果に優れ、発煙が少なく、毒性が低く、腐食性ガスの発生も無いため、広く使用されています。
水酸化マグネシウム粒子のサイズ、形態、核形成および成長速度は、水熱反応の圧力と温度を制御することによって制御されました。温度が高くなるほど、イオンの拡散速度が速くなり、小さな結晶が溶解し、イオンの移動と大きな結晶への堆積のプロセスが加速され、結晶の成長速度が加速され、粒径が大きく水分含有量の少ない結晶生成物の形成に寄与します。同時に、水酸化マグネシウムの比表面積は圧力と大きな関係があります。圧力が高くなるほど、水酸化マグネシウムの比表面積は小さくなります。したがって、特定の圧力および温度条件下では、適切な比表面積が得られます。
中国における結晶性難燃剤水酸化マグネシウムの開発はまだ初期段階にあるが、水熱反応後の水酸化マグネシウム粒子は規則的なフレーク状を呈し、平均粒径が大きくなり、分散性が良好であるため、有機ポリマーの難燃剤添加剤として使用できることが走査型電子顕微鏡で確認できた。
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