生地自体が発火、燃えやすいため、安全性を高めるために加工後に生地に難燃剤を配合する必要があります。これにより、火災が発生してもすぐに火災が拡大することはなく、効果的に隔離することができます。
特殊な難燃剤の水溶液に生地を浸漬し、一定時間待った後取り出して乾燥させます。この方法は非常に簡単ですが、生地を洗濯するとすぐに難燃性が失われます。頻繁に掃除できない布地に使用する必要があります。
化学重合または重縮合を使用して、水やその他の溶媒に不溶なポリマーを形成するか、ラテックスや樹脂などの不溶性物質を繊維に付着させるために使用されます。この方法で処理された生地は、何度洗浄しても難燃性が失われることはありません。

一般的に、難燃性が長いほど生地の価格は比較的高価になります。そのため、ユーザーは生地の種類を選択する際に、いくつかの特定のシチュエーションと組み合わせて購入することができます。
燃焼を抑制するという一定の要求を満たすために、生地に難燃剤が添加されることが多くあります。しかし、多くの人は、やがて生地の色褪せが深刻になることに気づくでしょう。理由は何ですか?
1. 長時間の洗濯と天日干しの後、難燃性生地の染料が光分解して老化し、色あせの直接の原因となります。
2.生地上の染料分子が酸化・還元反応を起こし、色褪せを引き起こします。たとえば、アゾ染料で染色された綿生地の退色は酸化によるものですが、同じ染料で染色されたタンパク質繊維生地の退色は還元によるものです。
3. 染料の分子の構造も色落ちに大きく影響します。色素分子の安定性が悪い場合、反応力の強い水素原子により酸化が促進されることがあります。
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