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界面活性剤の環境品質基準への影響
2021-05-09 23:09:54

「捺染廃水処理技術方針」は、長年にわたるエンジニアリング実践と捺染廃水水質の進化に基づいて策定されています。重要な点は、印刷および染色廃水の濃度がそれほど高くないため、嫌気プロセスの最初の段階である嫌気加水分解および好気性生物処理プロセスが採用されていることです。捺染排水や染色排水中の耐火性物質の濃度が増加し、環境基準が向上し続けると、単純な生物学的処理では排出要件を達成することが困難になります。生物学的処理に加えて、排出要件を満たすために処理を補足するために物理的および化学的方法が使用されます。生物処理をベースに物理的・化学的処理を加えた総合的な処理技術であり、「印刷・染色排水処理技術方針」でも推奨されています。


Alkyl polyglycoside


染色プロセスは印刷および染色産業の主要な汚染プロセスであり、このプロセスでのよりクリーンな生産を促進することは非常に重要です。例えば、繊維を改質し、染色性能を向上させ、定着率と利用率の高い染料を適用し、染料利用率の高い染色プロセスと染色装置を開発することは、よりクリーンな生産方法です。

バーキンショーと他の研究者は、デンドリマーで前処理された綿生地は反応性染料の染料の取り込みを大幅に改善し、無塩染色さえ実現できると信じています。研究者らは、反応性染料による無塩染色を実現するための生地の改質についても多くの研究を行ってきました。  

繊維の処理に紫外線、マイクロ波、高エネルギー線を使用すると、繊維の染色特性が向上し、固定に直接使用できるものもあります。小浴比の染色装置を使用することにより、浴比を(1:4) ~ (1:6) にすることができ、染料や助剤を節約できるだけでなく、廃水の排出や染料の残留物も減らすことができます。染料と化学薬品を 30%、水の消費量を 40% 節約できます。一部の学者は、超音波染色を使用すると、低温で短時間で染料の取り込みを改善し、エネルギーを節約できることを研究しています。

よりクリーンな生産の目的の 1 つは、水、染料、化学物質、エネルギーの消費を最小限に抑えることです。非水または無水染色は、きれいに染色するための重要な方法です。近年では超臨界二酸化炭素を染色媒体として使用しており、水を使わずに染色することができ、通常は染色後水洗や軽洗いをすることなく二酸化炭素を再利用することができます。この方法には、水を使わず、汚染がなく、染色時間が短く、エネルギー消費が少なく、残留染料がリサイクル可能であるという利点があり、これが将来の染色開発の方向性となります。


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