時間の経過と科学の発展に伴い、ポリマー床材のメンテナンス材料に関する私たちの知識も根本的に変わりました。ますます多くのユーザーが製品の機能や有用なコンセプトに注目し始めています。新しい床材は、ポリマー床材の軽さ、滑らかさ、際限のない硬さのニーズを過度に追求するのではなく、軽くて柔らかく、ひび割れのない硬い外観も必要とし、所有者の機能的ニーズを満たすように注意を払っています。
この機能を備えた床材は非常に洗練されています。樹脂含有量が高く溶剤を含まない主な材料の多くが、無色透明、低粘度、不揮発性ガス硬化剤とともに最初に使用されます。さらに、固形分が高い主材の強い内部応力を遅らせ、脆性によるガラスフラワーのひび割れを防ぎ、フローリングの純度を十分に反映させるには、硬化剤の柔軟な機能が必要です。エポキシ樹脂の高密度の防水性と耐腐食性により、適度な柔らかさと硬さを確保し、ひび割れや傷を防ぎます。新しい間取りコンセプトと施主の機能要求により、国際的なエポキシ床材にはポリエーテルアミン、脂環式アミン、またはその変性脂環式アミン、脂環式アミン変性ポリエーテルアミンが一般的に使用されていますが、その選択割合が増加しています。
1. アミノ末端ポリエーテル発泡剤の塗装プロセス: 塗装された材料の表面は、前処理、塗装、接着、硬化などの一連のプロセスを受けます。盗難防止ドアの接着面は洗剤で洗浄できるため、洗浄された表面には腐食や油汚れが現れません。
2. 発泡スチロール毛の接着力を強くするため、使用前にアミノポリエーテルで処理した接着剤を接着剤表面に均一に塗布してください。ブラシではなく、歯付きのプラスチックブレードを使用することをお勧めします。使用前に、ドアパネルのエンボス深さに応じて接着剤の量を決定できます。使用の過程で、接着剤を表面に塗布します。コーティングが厚すぎないように注意し、露出時間が長すぎないように注意してください。
3.接着の過程では、スピードに注意を払います。暑い夏はもっとスピードを上げないといけないので、何度も往復することはできません。ブラッシングの過程で動作が遅すぎる場合は、接着面が乾燥するまで待たずに、接着機に接着エッジを置いて圧力テストを行うことができます。接着の過程では、コールドピアまたはホットアプセットを使用できます。冷たい桟橋の最適な時間は 3 ～ 4 時間、熱い桟橋の最適な時間は 15 ～ 30 分です。
4. すべてのプロセスが完了した後、使い切れていない接着剤がある場合は、隙間が残っている場合に硬化して固まる現象を避けるために、この時点でアミノポリエーテル接着剤のカバーを覆う必要があります。
5. アミノ末端ポリエーテル発泡スチロールは、水のない、乾燥した換気された密封環境に置かれなければなりません。
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