一般に有機系難燃剤は親和性が良好です。プラスチックでは、臭素化難燃剤が有機難燃剤システムで優位性を占めます。環境保護に関して多くの批判がありますが、他の難燃システムで置き換えることは困難です。
非ハロゲン難燃剤の中で、赤リンはより優れた難燃剤であり、添加量が少なく、難燃効率が高く、煙が少なく、毒性が低く、用途が広いという利点があります。赤リンと水酸化アルミニウムや膨張黒鉛などの無機難燃剤を複合使用すると、リン/マグネシウム、リン/アルミニウム、リン/黒鉛などの複合非ハロゲン難燃剤を製造できます。難燃剤の添加量を大幅に削減できるため、プラスチック製品の加工性能と物理的および機械的特性が向上します。しかし、通常の赤リンは酸化しやすく、空気中の水分を吸収しやすく、粉塵爆発を起こしやすく、輸送が難しく、高分子材料との溶解性が低いため、その応用範囲は限られています。この欠点を補うために、マイクロカプセルコーティングプロセスを使用してマイクロカプセル化赤リンを作ることができます。赤リンの固有の欠点を克服することに加えて、マイクロカプセル化された赤リンは煙が少なく、加工中に有毒ガスを発生しません。分散性、物理的、機械的特性、熱安定性、難燃性が向上し、改善されています。
難燃科学技術は、社会の安全生産と生活のニーズを満たし、火災を防ぎ、人々の生命と財産を保護するために開発された科学です。難燃剤は、難燃剤技術を現実の生活に応用したものです。これは、可燃性および可燃性物質の燃焼性能を向上させるために使用される特別な化学添加剤です。各種装飾材の難燃加工に幅広く使用されております。難燃加工された材料は、外部の火源による攻撃を受けた場合に、炎の広がりを効果的に防止、遅延、または停止させ、難燃効果を達成することができます。
難燃剤は、可燃性ポリマーに可燃性を与える機能助剤です。主にポリマー材料の難燃性を目的として設計されています。難燃剤には多くの種類があり、使用方法により添加型難燃剤と反応型難燃剤に分けられます。
添加剤難燃剤は、ポリマーに難燃性を持たせるために機械的混合方法によってポリマーに添加されます。現在、添加される難燃剤には、主に有機難燃剤および無機難燃剤、ハロゲン系難燃剤（有機塩化物および有機臭化物）および非ハロゲンが含まれます。有機系難燃剤としては臭素系、リン窒素系、窒素系、赤リンおよびその化合物が代表的であり、無機系難燃剤としては主に三酸化アンチモン、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、シリコン系などの難燃系が挙げられます。
反応性難燃剤はモノマーとして重合反応に参加するため、ポリマー自体に難燃成分が含まれています。高分子材料の性能への影響が少なく、耐久性のある難燃剤であることが利点です。
高分子材料の難燃性を高めるために主にプラスチック、ゴム、繊維などの高分子材料に使用されており、ほとんどの材料が燃焼可能です。特に、プラスチックが輸送、建設、電気機器、航空、宇宙飛行などの分野で使用される場合、難燃性の問題の解決が急務となっている。難燃剤の使用には次の条件が必要です。耐熱性、機械的強度、電気的特性などのポリマー材料の物理的特性を低下させないこと。分解温度は高すぎてはなりませんが、加工温度では分解できません。優れた耐久性。優れた耐候性。低価格。
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